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直讀光譜如何制樣?

返回列表 來源: 儀德 發(fā)布日期: 2025.05.22

直讀光譜儀作為一臺專門的金屬材料成分檢測的設備,可以說直讀光譜儀測的準不準,全靠樣品制備質量好不好。所以規(guī)范的制樣流程不僅能提升檢測效率,還能延長設備使用壽命。以下是直讀光譜制樣的核心步驟及注意事項。


直讀光譜如何制樣?

一、制樣前的準備工作

樣品選擇
選取具有代表性的待測材料,避免裂紋、氣孔或夾雜等缺陷。對于異型件(如管材、線材),需切割成適合儀器檢測的規(guī)格(通常直徑≥15mm,厚度≥5mm)。

切割與標記
使用砂輪切割機或線切割設備取樣,注意控制切割溫度,防止局部過熱導致成分偏析。切割后需對樣品進行編號并記錄材質信息。

二、樣品表面處理關鍵步驟

打磨與拋光

用砂輪機或銼刀去除切割面的氧化層,確保露出新鮮金屬表面。

依次使用不同目數(shù)的砂紙(建議從60目逐步過渡到240目)打磨,消除劃痕。

對鋁、銅等軟金屬,推薦使用硬質合金磨盤拋光,避免砂紙顆粒嵌入表面。

清潔處理

用無水乙醇或丙酮擦拭樣品表面,去除油污及粉塵。

使用干燥壓縮空氣吹掃,防止殘留物干擾激發(fā)點。


制樣

三、特殊材料的制樣技巧

鑄鐵/不銹鋼:建議增加預磨時間,避免碳化物脫落影響碳元素檢測。

鍍層材料:需完全去除表面鍍層,露出基體材料。

粉末冶金件:需通過壓片機成型后再進行表面處理。

四、制樣常見問題與解決方案

問題現(xiàn)象

可能原因

改進措施

激發(fā)點發(fā)黑

表面清潔不徹底

增加丙酮清洗次數(shù)

數(shù)據(jù)波動大

樣品存在微小氣孔

重新取樣并增加打磨時間

元素含量異常

拋光時引入污染

更換專用拋光耗材


五、制樣后的設備維護

完成檢測后,需用標準樣品對儀器進行標準化校正,并及時清理樣品臺殘留金屬屑。建議每檢測50個樣品后,用專用電極刷清潔激發(fā)槍。

規(guī)范的制樣流程是直讀光譜分析的基礎。通過控制樣品尺寸、表面光潔度及清潔度,可顯著提升檢測重復性與準確性。對于不同材質的樣品,需針對性調整制備方案,同時建立標準化操作流程(SOP),確保實驗室檢測質量穩(wěn)定可靠。

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